Macchina automatica per maschere per bambini

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Macchina automatica per maschere per bambini

La maschera per bambini completamente automatica tutto in una macchina è un nuovo tipo di attrezzatura sviluppata per i clienti per la produzione di maschere di cartoni animati giapponesi. Utilizza 1 ~ 4 strati di tessuto non tessuto spunbonded PP, carbone attivo e materiali di filtrazione come materiali di alimentazione. La maschera è realizzata con tecnologia ad ultrasuoni. La maschera ha una goffratura chiara, una forte saldatura e una velocità elevata, che soddisfa i requisiti delle prestazioni del prodotto. Il design della maschera è rigorosamente conforme agli standard di test europei e americani ed è completamente automatico. L'intera macchina è composta da telaio materiale, formatura, aletta di saldatura, saldatura pieghevole e altre parti. La macchina automatica per maschere per bambini può produrre solo maschere piatte usa e getta, ma non N95 e maschere stereo.


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Dettagli del prodotto:

La maschera per bambini completamente automatica tutto in una macchina è un nuovo tipo di attrezzatura sviluppata per i clienti per la produzione di maschere di cartoni animati giapponesi. Utilizza 1 ~ 4 strati di tessuto non tessuto spunbonded PP, carbone attivo e materiali di filtrazione come materiali di alimentazione. La maschera è realizzata con tecnologia ad ultrasuoni. La maschera ha una goffratura chiara, una forte saldatura e una velocità elevata, che soddisfa i requisiti delle prestazioni del prodotto. Il design della maschera è rigorosamente conforme agli standard di test europei e americani ed è completamente automatico. L'intera macchina è composta da telaio materiale, formatura, aletta di saldatura, saldatura pieghevole e altre parti. La macchina automatica per maschere per bambini può produrre solo maschere piatte usa e getta, ma non N95 e maschere stereo.

Se la maschera è medica non ha nulla a che fare con la macchina. La maschera prodotta da questa apparecchiatura può essere utilizzata come maschera chirurgica purché disinfettata. Questa macchina adotta il controllo touch screen PLC. Il nastro trasportatore principale viene trasportato dal motore monofase, il motore passo-passo viene capovolto, la trasmissione è precisa, il controllo è stabile e la velocità è regolabile

Caratteristiche dell'attrezzatura :

1, l'effetto di saldatura è buono e il tasso di fallimento è basso;

2 、 La velocità di produzione è efficiente, con 80-100 compresse al minuto, che possono essere prodotte continuamente per 24 ore;

3, controllo di programmazione PLC del computer, servoazionamento, alto grado di automazione;

4, interfaccia uomo-macchina amichevole, attrezzature anomale e allarme di carenza, guida dello schermo per affrontare rapidamente le anomalie.

parametri tecnici

Nome del prodotto macchina automatica per maschere per bambini Dimensioni dell'attrezzatura L3600xW3500XH2000 (mm)
Modello di prodotto SYK-650B pressione 5 ~ 8 kg / cm²
Alimentazione funzionante

AC 220 V 12 A

Potenza dell'apparecchiatura 2700W
efficienza di produzione 50 ~ 70 pezzi / min Peso dell'attrezzatura ≤3000kgCirca ≤ 3000 kg

Elenco delle parti soggette ad usura convenzionali

Numero di serie

Progetto

Numero

Ciclo vitale

1

Fresa a ponte del naso

1 3 mesi
2

Forbici

2 3 mesi
3

Testa di saldatura a capocorda

4 3 mesi
4

 Forbici a molla

2 6 mesi
5

 Taglia maschera

1 3 mesi
6

Cintura mobile per cintura Hummer

2 6 mesi
7

Ultrasonico

3 3 mesi

Elenco delle parti soggette ad usura convenzionali

Numero di serie

Progetto

Numero

Remarks

1

Cilindro

2

CKD 、 SMC / Giappone 、 Yadeke 、 Qilike / Taiwan

2

Valvola solenoide

/

CKD 、 SMC / Giappone 、 Yadeke

3

Servomotore

3

Orientalmotor

4

 

PLC

2

Mitsubishi

5

 Cuscinetto

2

NSK / Giappone 、 NTN

6

Touch screen

1

Weylon

7

Relè

/

Omron / Hequan

8

Pulsante

/

Tiande / Hequan

Introduzione di raddrizzatori (opzionale)

La macchina con telaio a rulli è un servosistema di rettifica gestito da full touch screen ad alte prestazioni. È usato specialmente per tracciare il bordo del materiale, la linea del tracciato e il grado di contrasto. È adatto per il controllo automatico della deviazione di rettifica tra i materiali di rotolamento. La deviazione del materiale viene calcolata da sensori a ultrasuoni, infrarossi e CCD e il risultato è determinato dal risultato. Il motore e il feedback del codice vengono utilizzati per correggere accuratamente il materiale offset, utilizzato principalmente per la linea di produzione di assorbenti igienici non tessuti di etichette, la stampa flessografica, la produzione di sacchetti e altri settori.

fasi operative

1.Autoapprendimento del servomotore: avviare prima la macchina nello stato manuale, toccare la modalità "chiave di commutazione impostazione parametri di sistema" nei parametri di sistema per impostare l'interfaccia principale, fare clic su "pulsante di identificazione corsa automatica" iniziare dall'apprendimento. Il motore funzionerà avanti e indietro e apprenderà automaticamente il carico e la corsa, in modo da ottenere il miglior stato di funzionamento. Dopo il completamento, il controller tornerà allo stato "manuale".

2.stato manuale premere il tasto "sinistra", rettificare la deviazione si sposterà a sinistra, premere il tasto "destra", rettificare la deviazione si sposterà a destra, se la direzione opposta, può premere il tasto "interruttore di impostazione dei parametri di sistema" per accedere all'interfaccia principale di impostazione dei parametri di sistema ", fare clic su" pulsante di impostazione del motore "per continuare il cambio di direzione della mano, quindi premere" pulsante di impostazione di uscita "per uscire, quindi la direzione manuale è stata cambiata.

3. entrare nello stato "correzione automatica", determinare se la direzione automatica è corretta, se la direzione è opposta, passare allo stato "correzione manuale", in base a "impostare la polarità di rotazione positiva e negativa del motore in stato automatico" cambiare la direzione del motore, quindi la direzione automatica verrà cambiata.

4.questo sistema di correzione a gradini può funzionare normalmente, lo stato di "correzione manuale" può essere impostato da "parametri di sistema per cambiare pulsanti" nell'interfaccia principale di impostazione dei parametri di sistema. I parametri corrispondenti possono essere regolati e la regolazione della sensibilità non è generalmente consigliata per essere troppo grande o troppo piccola.

Funzionalità estesa:

1 Arresto del materiale fermo: questa funzione è nello stato "automatico". Quando il materiale si rompe improvvisamente o finisce di scorrere, la correzione non verrà eseguita fino alla fine, ma verrà ritardata per un periodo di tempo (è possibile impostare il tempo di ritardo). L'interfaccia di impostazione del controllo è impostata su "On" quando il materiale viene tagliato.

2 controllo esterno: questa funzione controlla la commutazione "automatica" e "manuale" tramite segnali esterni, quando "auto" e "COM" sono collegati in cortocircuito, passare ad "automatico" e passare a "manuale" quando scollegato. Questa funzione consente alla correzione dell'offset di passare ad "automatica" mentre il dispositivo è in funzione, interrompe il passaggio a "manuale" e diventa più intelligente. Questa funzione deve essere controllata esternamente nell'interfaccia delle impostazioni del telecomando.

3 Uscita allarme: questa funzione è nella correzione del verificarsi di limite, sovraccarico, sovracorrente e altre condizioni, il relè verrà chiuso per fornire un segnale di arresto all'esterno.

Errori comuni nell'appendice e relative soluzioni

1.Non ci sono riflessi dopo l'alimentatore e il display non è luminoso Controllare che l'uscita DC24V dell'alimentatore sia normale, controllare se il cavo di alimentazione è in buone condizioni, se la spina di alimentazione è in buon contatto e se il il collegamento è corretto o meno, quindi ricollegarlo.

2.L'azionamento non può limitare la posizione

1) controllare se il collegamento è corretto e il giunto è in buon contatto, collegare e tirare di nuovo

2). In base al "pulsante di impostazione dei parametri di sistema", la modalità di correzione manuale viene spostata nell'interfaccia principale di impostazione dei parametri di sistema e fare clic su "tasto di riconoscimento automatico della corsa" per avviare l'autoapprendimento. Il servomotore è ad autoapprendimento. Osservare se c'è qualche variazione nel valore del grafico a barre nella visualizzazione posizione motore.

3.l'unità non funziona

1) controllare se il giunto o la puleggia sincrona è allentata o la cinghia è rotta

2) Separare la trasmissione dalla cremagliera e verificare se la parte meccanica è bloccata o la spinta della trasmissione non è sufficiente.

 4. L'azionamento funziona manualmente e automaticamente solo in una direzione

1) Verificare che il cablaggio del sensore sia corretto.

2) .Usa il materiale per bloccare il sensore per vedere se puoi cambiare direzione, se puoi, cambiare la polarità sarà normale

3) Controllare per vedere se la linea del sensore è allentata o rotta.

4) .Controllare che la selezione del sensore sia corretta?

Ultrasonic AE-210 è adatto a tutti i materiali senza rete

Infrared AE-100 è adatto per materiali con rete (notare che non può essere installato alla luce solare diretta)

Colore standard optoelettronico AE-90 è adatto per seguire il colore in apparecchiature a bassa velocità

L'immagine CCD AE-400 è adatta per materiali a velocità media e alta, come bordi, linee, colori, ecc.

5). Il jitter del driver è troppo grande. Modalità di elaborazione: il valore del guadagno viene ridotto nell'interfaccia di impostazione del guadagno.

5 Il rullo raddrizzatore oscilla avanti e indietro in modo ampio o insensibile: controllare se il materiale scivola sul rullo, può aumentare la tensione o aumentare l'attrito del rullo; il guadagno può essere regolato; il sensore può essere il più vicino possibile al rullo di rotazione; Verificare la distanza tra il driver e la parte meccanica.

6.Il mainframe del dispositivo non funziona correttamente quando non è avviato e non può funzionare dopo l'avvio

1) .Sensore di occlusione dello stato manuale, visualizzazione della deviazione del materiale sul controller, aumento del valore della cifra a barre

2). controllare se ci sono fonti di interferenza ad alta potenza vicino al controller e al sensore, isolare e ripetere il test

3) .Collegare l'apparecchiatura al filo di terra di questo prodotto

4) .Controllare se il cavo e il cavo dell'unità sono in giro con la linea del motore ad alta potenza, separare il test

5) Verificare se il cavo ha la gomma rotta o un cattivo contatto

6.) controllare se V- e PE sono in cortocircuito

7.Il materiale elettrostatico è particolarmente grande: sensore e controller rispettivamente filo di terra, sensore per quanto possibile bloccato nel mezzo del materiale, è meglio aggiungere un'apparecchiatura per l'eliminazione dell'elettricità statica


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